Mesin Penggilingan dengan Kehalusan Tinggi

Mesin Penggilingan dengan Kehalusan Tinggi

Mesin Penggilingan Halus Tinggi adalah peralatan industri khusus yang dirancang untuk menggiling material seperti semen dan terak. Dengan fitur sistem sirkulasi tertutup yang inovatif, serta keunggulan signifikan termasuk alur proses yang sederhana, pengoperasian yang mudah, dan biaya investasi yang rendah, mesin ini telah menjadi peralatan inti dalam industri bahan bangunan untuk mencapai produksi yang efisien dan penghematan energi. Mesin penggiling ini cocok untuk pengolahan bubuk ultra-halus dari berbagai bahan baku seperti klinker semen, terak, dan abu terbang. Luas permukaan spesifik produk jadi dapat dikontrol secara tepat dalam kisaran 300-800 m²/kg, dengan distribusi ukuran partikel yang wajar, secara efektif meningkatkan kekuatan awal semen dan kinerja beton secara keseluruhan. Mesin ini banyak digunakan dalam skenario seperti peningkatan lini produksi semen dan pengolahan produk sampingan desulfurisasi di industri pembangkit listrik tenaga termal.

Dari segi struktur inti dan prinsip kerja, keunggulan Mesin Penggilingan Halus Tingkat Tinggi berasal dari konfigurasi desainnya yang presisi. Peralatan ini dilengkapi dengan perangkat kompartemen penyaringan dan media penggilingan mikro 8-12 mm, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi penggilingan. Dengan memanfaatkan sistem sirkulasi tertutup di bawah tekanan negatif, bahan baku masuk ke ruang penggilingan di mana bahan tersebut ditumbuk dan digiling menjadi bubuk halus oleh media penggilingan, dan kemudian diangkut oleh aliran udara ke pengklasifikasi pisau putar yang terletak di bagian atas unit. Selama proses ini, partikel berukuran besar yang tidak memenuhi persyaratan kehalusan akan ditumbuk oleh bilah pengklasifikasi dan jatuh kembali ke ruang penggilingan untuk digiling ulang. Bubuk halus yang memenuhi syarat, yang dibawa oleh aliran udara, masuk ke kolektor siklon besar dan dikeluarkan melalui pipa saluran keluar bubuk ke silo penyimpanan produk jadi. Aliran udara yang terpisah kembali dari bagian atas kolektor ke saluran masuk blower, masuk kembali ke saluran udara utama untuk berpartisipasi dalam pengangkutan material, membentuk operasi loop tertutup. Model tipikal, seperti penggiling tiga kompartemen φ3.0×13m, memiliki kapasitas muat media penggilingan total 110 ton, daya motor utama 1400 kW, dan output per jam yang dirancang sebesar 38-40 ton, yang sepenuhnya memenuhi tuntutan produksi skala besar.

Fungsi inti dari Mesin Penggilingan Kehalusan Tinggi tercermin dalam penggilingan dan pengendalian kehalusan yang efisien, penghematan energi dan pengurangan konsumsi, peningkatan stabilitas proses, dan penerapan yang luas. Secara spesifik:

1. Penggilingan Efisien dan Kontrol Kehalusan: Penggunaan sistem sirkulasi sirkuit tertutup dan pengklasifikasi pisau putar memungkinkan pengoperasian tekanan negatif, sehingga memungkinkan kontrol yang tepat terhadap luas permukaan spesifik produk jadi dalam kisaran 300-800 m²/kg. Cocok untuk industri seperti semen, bahan bangunan, dan metalurgi, dilengkapi dengan perangkat kompartemen penyaringan dan media penggilingan mikro (8-12mm) untuk meningkatkan efisiensi penggilingan, mencapai output per jam tipikal 38-40 ton.

2. Penghematan Energi dan Pengurangan Konsumsi: Dengan mengoptimalkan ventilasi internal pabrik (kecepatan udara dikontrol pada 0,8-1,2 m/s), mengontrol kadar air bahan baku di bawah 1,0%, dan menggunakan bahan bantu penggilingan, konsumsi energi dapat dikurangi sebesar 20-35%. Setelah perbaikan, output dapat meningkat sebesar 20-50%.

3. Stabilitas Proses dan Kemudahan Perawatan: Struktur tiga kompartemen dan perangkat penyesuaian level material mengurangi risiko kelebihan pengisian (penyumbatan). Perawatan rutin meliputi pengencangan sekrup, pemeriksaan sistem pelumasan, dan pembersihan pelat kompartemen secara berkala, dengan siklus perbaikan rata-rata 8-12 bulan, memastikan produksi berkelanjutan.

4. Penerapan yang Luas: Selain produksi semen, alat ini juga dapat digunakan untuk penggilingan terak ultra-halus (misalnya, unit 3,2×13m dengan kapasitas 30 t/jam). Semen yang dihasilkan menunjukkan distribusi ukuran partikel yang wajar, meningkatkan kinerja beton, dan cocok untuk aplikasi seperti desulfurisasi di industri pembangkit listrik termal.

Solusi penghematan energi dan peningkatan efisiensi untuk Mesin Penggilingan Halus telah divalidasi dalam produksi aktual, secara efektif mengurangi biaya produksi dan meningkatkan kapasitas.

• Meningkatkan ventilasi internal penggilingan merupakan langkah inti: Untuk penggilingan sirkuit tertutup, kecepatan udara harus dikontrol pada 0,8-1,0 m/s; untuk penggilingan sirkuit terbuka, pada 1,0-1,2 m/s. Dipadukan dengan kipas yang menyediakan total volume udara 27.600 m³/jam, mempertahankan tekanan negatif 100-150 Pa di saluran masuk penggilingan dan 800-1200 Pa di saluran keluar penggilingan, dengan bukaan damper dipertahankan pada 65%-70%, dengan cepat menghilangkan uap air dan debu halus dari penggilingan, mencegah pelapisan bola, penumpukan bola, dan penyumbatan celah kisi-kisi, sehingga mempercepat aliran material.

• Pengendalian ketat terhadap kadar air dan suhu bahan baku yang masuk sangat penting: Kadar air komposit harus dikontrol dalam batas 1,0%, dan suhu dijaga sekitar 60°C, tidak melebihi 100°C pada suhu maksimum, untuk mencegah masalah penyumbatan pabrik yang disebabkan oleh kelembapan berlebih pada bahan seperti gipsum dan bahan tambahan selama musim hujan.

• Selain itu, penambahan bahan bantu penggilingan yang sesuai dengan standar JC/T667—2004 (misalnya, KPY99, ditambahkan pada konsentrasi 0,3‰) dapat menghilangkan adhesi dan aglomerasi bubuk halus, sehingga mengatasi masalah penggilingan berlebihan pada penggilingan sirkuit terbuka. Hal ini dapat menghasilkan peningkatan output sekitar 10%, sambil mempertahankan luas permukaan spesifik semen secara stabil di atas 380 m²/kg.