pabrik bahan baku

Pabrik Bahan Baku

Mesin penggiling bahan baku, juga dikenal sebagai penggiling bola semen atau penggiling industri, adalah peralatan penggilingan inti yang sangat diperlukan dalam industri bahan bangunan, metalurgi, pembangkit listrik, dan kimia. Fungsi intinya adalah untuk menghancurkan dan mengeringkan bahan-bahan seperti bijih dan bahan baku semen secara efisien dan bersamaan. Mesin ini kompatibel dengan berbagai mode proses, termasuk penggilingan kering, basah, sirkuit terbuka, dan sirkuit tertutup. Banyak digunakan dalam produksi semen, pembuatan produk silikat, pengolahan bahan tahan api, dan pengolahan bahan baku kimia, mesin ini menyediakan bahan dengan ukuran partikel yang memenuhi syarat untuk tahap produksi selanjutnya, menawarkan keunggulan signifikan seperti kemampuan adaptasi yang kuat dan kemampuan operasi berkelanjutan.

Dari segi desain struktural, penggiling bahan baku ini memiliki konstruksi inti yang dioptimalkan untuk meningkatkan efisiensi operasional. Badan utama menggunakan penutup ujung besar yang dicetak secara integral dan struktur poros berongga, dipadukan dengan sistem pengeluaran yang ramping. Hal ini secara efektif mengurangi hambatan ventilasi, meningkatkan volume efektif penggiling, dan dengan demikian meningkatkan efisiensi dan hasil penggilingan. Pelapis komposit satu kompartemen yang terpasang dapat dirancang secara khusus untuk memenuhi persyaratan yang berbeda dari berbagai tahap penggilingan material, sehingga meningkatkan efek penggilingan. Mekanisme penggilingan inti juga mencakup pelapis paduan tahan aus, sistem udara penyegel, dan perangkat hidrolik, yang memastikan stabilitas operasional dan kinerja penyegelan sekaligus memperpanjang umur pakai bagian-bagian yang rentan. Spesifikasi peralatan berkisar dari φ1,2×4,5m hingga φ4,6×13m, dengan kapasitas mulai dari 1,7 hingga 210 ton per jam, yang secara tepat memenuhi kebutuhan skenario produksi skala kecil dan menengah hingga skala besar.

Prinsip kerja penggiling bahan baku berpusat pada sistem penggerak periferal, yang menampilkan proses loop tertutup yang efisien. Bahan yang akan digiling terus menerus dan merata dimasukkan ke dalam penggiling melalui pengumpan. Motor menggerakkan silinder penggiling untuk berputar melalui reduktor, dan bahan tersebut secara spiral memasuki kompartemen penggilingan pertama melalui poros berongga. Di dalam silinder yang berputar, media penggilingan (bola baja) dan bahan diangkat ke ketinggian tertentu oleh gesekan dan gaya sentrifugal, kemudian mengalir ke bawah seperti tirai, mencapai penghancuran melalui benturan dan penggilingan oleh bola baja. Bahan yang telah digiling dikeluarkan dari penggiling dan diklasifikasikan oleh pemisah; produk yang memenuhi syarat dikumpulkan, sementara bahan berukuran besar dikembalikan ke penggiling untuk digiling ulang hingga kehalusan yang telah ditentukan tercapai. Secara bersamaan, lingkungan tekanan negatif di dalam penggiling mencegah kebocoran debu. Dikombinasikan dengan gas buang suhu tinggi dari ujung tungku, hal ini memungkinkan pengeringan bahan secara simultan, dengan kapasitas pengeringan 6%–8%, menyeimbangkan perlindungan lingkungan dan pemulihan energi.

Berdasarkan perbedaan struktur dan kinerja, pabrik bahan baku pada dasarnya dikategorikan menjadi empat jenis, yang masing-masing disesuaikan dengan skenario spesifik.

• Penggiling Bahan Baku Konvensional: Cocok untuk sistem penggilingan sirkuit tertutup berukuran kecil dan menengah dengan pemisah eksternal, menawarkan efektivitas biaya yang luar biasa.

• Penggilingan dengan Aliran Udara: Memiliki bodi yang pendek dan kokoh, poros berongga besar di saluran masuk dan keluar, pelat diafragma dengan bukaan kisi-kisi besar, dan tanpa pelat kisi-kisi pembuangan. Hal ini menghasilkan hambatan ventilasi minimal, dengan kecepatan udara kompartemen melebihi 5 m/s, memungkinkan masuknya volume udara panas yang besar dan memberikan kemampuan pengeringan yang sangat kuat.

• Penggiling Sirkuit Elevator-Pengeluaran Akhir: Mengeluarkan material secara mekanis dari ujung kompartemen penggilingan, yang kemudian diangkut oleh elevator ke pemisah. Material kasar dikembalikan untuk digiling ulang, sehingga sesuai untuk kebutuhan proses tertentu.

• Penggiling Sirkuit Elevator dengan Pengeluaran Tengah: Menggabungkan keunggulan pengeringan dari penggiling aliran udara dan penggiling sirkuit elevator dengan pengeluaran ujung. Berfungsi sebagai sistem penggilingan sirkuit tertutup dua tahap yang setara, penggiling ini mengeluarkan material dari tengah penggiling, dengan material yang dikembalikan didistribusikan ke kompartemen penggilingan kasar dan halus, menyeimbangkan efisiensi pengeringan dan penggilingan.

Selain itu, penggiling bahan baku ini memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi. Sistem kontrol listriknya telah dilengkapi dengan antarmuka DCS, yang mendukung manajemen terpusat. Dipadukan dengan sistem penggerak periferal yang efisien, alat ini memiliki struktur yang ringkas dan jejak yang kecil. Fleksibilitas adaptasi proses dan berbagai skenario aplikasinya menjadikannya peralatan kunci di bidang penggilingan industri, memberikan fondasi yang kokoh untuk produksi skala besar dan efisien di berbagai industri.